系列 日本“独此一家”
三矢——漫游宇宙的日本最尖端镀金技术
灵活迅速地应对各种需求
[2011.12.09] 其它語言 : ENGLISH | 日本語 | 繁體字 | FRANÇAIS | ESPAÑOL |

在制造业不可或缺的镀金加工领域拥有日本最尖端技术的株式会社三矢。经他们加工的产品先后2次被带上了宇宙。“有求必应”,遵守先人的教诲,他们竭尽全力满足每一个客户的需求。


【公司数据】
公司名称:株式会社三矢
地址:邮政编码141-0031东京都品川区西五反田3-8-11
社长:草间诚一郎
业务内容:镀金加工
资本金:1500万日元
员工人数:324人
公司网站:http://www.mitsuyanet.co.jp/

如今乌黑身姿的奈良东大寺的大佛(卢舍那佛像),在8世纪中叶建成当初,镀金的青铜表面,却是金光闪烁,耀眼夺目。当时使用的镀金技法,是先将金和水银涂在佛像表面,通过加热,蒸发水银,使金黏贴于表层。在物体表面涂饰金属膜这种表面处理工艺,有着相当长的历史。

现代,镀金工艺除了用于光彩迷人的装饰外,为了提高电阻、耐蚀性等,为物体赋予特定功能的镀金,已成为制造业不可或缺的技术。三矢(社长草间诚一郎,东京都品川区)就是一家专营镀金加工的公司,它们拥有日本最尖端镀金技术并能满足制造业的各种要求。

世界市场占有率超过40%

引领日本最尖端镀金工厂的草间诚一郎社长。

世界市场上销售的汽车,40%以上都装有三矢镀金加工的引擎感应器。这是一个控制引擎空气的重要感应器,镀金工艺用于集成电路内线路的连接。

这种感应器的镀金加工,通常使用的是“无电解镍镀金”,由于需要使用大量化学药品,成本很大。为了满足客户大幅度削减成本的要求,三矢提议进行“电镀镍镀金”,这样易于保持镀金溶液的状态,使长时间的大量镀金加工成为可能。镀金溶液损坏了也可重新再制。

汽车零件在改用新技术时,会反复对该公司的镀金做彻底的安全性测试。虽然直至最终采用耗费了1年时间,但是镀金费用却降至二十分之一,不合格率也从4%骤降,接近于零,令客户喜出望外。

用在 “奋进号”、“隼鸟号”上的镀金技术

可连续加工操作也是电镀的优点

三矢的镀金技术在宇宙也大显身手。在1992年发射的奋进号航天飞机上,科学家毛利卫用于宇宙合金生成实验的“意象炉”,其核心部分的金属反射镜上就使用了三矢开发的世界最尖端的特殊金属镀金技术。

“意象炉”是聚光加热溶解物质的装置,抛物面天线般的锅形金属反射镜,如何将光线有效地聚集于一点是关键。三矢成功地对反射面进行了均匀的镀金,不仅连数千分之一毫米的误差也没有发生,还将此前87%的聚光反射效率提高到99.8%以上,为科学实验的成功做出了贡献。

小泽茂男常务。因开发出先进的镀金加工技术,2006年入选“现代名工”。

决定反射效率好坏的,是镀金中使用的金属的成分构成。为了找到最合适的成分构成,他们在数据收集上花费了大量心血。包括地面使用的金属反射镜在内,制作了近20个,聚光反射率几乎全部接近100%。完成这项超精密表层加工的,是该公司的常务董事小泽茂男(67岁)。

2010年6月,宇宙航空研究开发机构(JAXA)的小行星探测器“隼鸟”号重返地球,受到举世关注。该探测器上的部分零件据说也使用了三矢的镀金产品。小泽说:“我们知道‘隼鸟’号上有我们加工的产品,但是不知道用在什么地方。”为了保密,三矢技术用在何处、如何使用,在很多情况下客户是不透露的。

开发能力与速度至关重要

将产品挂在架子上进行镀金加工

小泽认为三矢引以为豪的是强大的开发能力。他们遵守前一代社长“有求必应”、“勿说不行”的教诲,拼命努力攻克技术难关。草间说道:“虽不能说是全部,但我想客户的要求有百分之八十都得到了满足。”大型电机公司的采购负责人甚至说:“遇到难题,就拿到三矢去(解决)”,由此可见来自客户的评价之高。

三矢还十分重视速度,迅速应对客户的需求。为此,工厂设置在东京中心地区五反田的意义极其重大。由于这一带住宅区建设的发展,三矢曾考虑和位于山形县米泽的工厂合并,但最终还是放弃了这个计划。原因就是在试制阶段为了能迅速与客户进行频繁的意见交换,交通之便不可或缺。

有的客户上午到访公司,要求傍晚就拿出成品。草间说:“还有客人希望我们在他泡咖啡馆的时间里就做出来的。”该公司除了米泽工厂外,在山梨县甲府、东京都八王子也设有工厂,但他们不考虑离开创业之地五反田。

照片摄影:久山城正

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