自己治癒コンクリートやバルーンから発射するロケット：被災地から世界へ！　福島・浜通りで開発進む最先端技術

ドローンやロボット、自動運転車の実証実験に加え、インフラ点検作業や防災訓練の環境がそろうRTF（南相馬市）

研究棟のエントランスには、RTFを活用する企業が開発したドローンやロボットが展示されている

貸事務所や工場を提供し、起業・経営も支援するMICは、RTFから車で3分ほどの距離

MIC内にあるZip Infrastructureの工場。中央がゴンドラ部分の試作機

都市部で運行するZipparのイメージ画像　写真提供：Zip Infrastructure、biogon pictures

神奈川県秦野市の実験線で、カーブ運行のテストを重ねたZippar　写真提供：Zip Infrastructure、biogon pictures

運転席がないため、ゴンドラ内部は広々

Zipparの試作機の前でレボンキン氏

雲のない成層圏までバルーンで運び、ロケットを省エネルギーで発射するロックーン方式　© AstroX, Inc.

左が小田CEO、右がCTO（最高技術責任者）を務める千葉工業大学の和田豊教授　© AstroX, Inc.

MICで撮影したフルスケールのハイブリッドロケット模型

姿勢制御装置

2024年11月9日には、ハイブリッドロケットの発射実験にも成功した　© AstroX, Inc.

コンクリート用の3Dプリンターで製造した外壁が印象的な研究開発棟。RDMは研究（Research）、開発（Development）、生産（Manufacturing）を略したもの

生産棟の工場内では道路の側溝など、主にインフラ用のコンクリート製品を製造していた

バジリスク製の集水マス。見た目は通常のコンクリートと変わらない

右上がひび割れした従来のコンクリート、左上が自己修復した状態。下はバジリスクの原料

研究開発棟のコンクリート用3Dプリンターは、バジリスクにも対応可能

蓄電コンクリートのデモ装置。発熱させることも可能なため、住宅の床暖房や融雪道路などでの活用も期待される

3Dプリンターを積載することを想定した高性能ドローンも開発中。型枠や足場がなくても、コンクリート建造物の建設が可能になる