島精機製作所：環保型「免縫紉衣」，意在打造永續發展的服裝產業

零損耗利於環保

島三博社長

4月3日，和歌山市島精機公司總部舉行了新員工入職儀式。2017年從父親手中接過社長一職的島三博，向29名新員工講述了對未來的展望。

「服裝業是個規模達150兆日圓的產業，但也被稱為世界上環境汙染第二嚴重的產業。這個行業大量生產衣服，多餘的就燒掉，商業模式陳舊」。從碳排放等方面來看，服裝行業背負著僅次於石油業的汙名，大量生產必然帶來大量廢棄。針對這樣的弊端，公司想有所作為，對WHOLEGARMENT全成型技術寄予了厚望，認為這個機器有可能改變服裝業的舊有模式。

據島三博介紹，「全球每年生產1億噸紗線，其中6成用於服裝產業。縫製式服裝是將布料裁剪後縫合而成的，約有25%的材料作為剪裁損耗被丟棄。如果用WHOLEGARMENT進行生產，就可以實現零損耗。但目前用WHOLEGARMENT製造的產品供應量，還不到服裝總量的1%」。如果這種編織機得以普及，將多少有助於減輕環境負擔。

為紀念WHOLEGARMENT技術20週年而參展（2015年在義大利米蘭舉辦的國際紡織機械展覽會，島精機製作所）

據日本環境省的調查結果顯示，2020年日本國內的服裝供應量約為82萬噸，另一方面，有51萬噸服裝被家庭等丟棄。島三博開始關注衣物製造後被廢棄的問題。

從去年秋天開始，該公司搭建平臺回購不再使用的衣物，這個品牌名稱為「BLUEKNIT」。去年9月，該公司開設了銷售日本國產針織產品的電商網站「Blueknit Store」。在該網站上销售的产品應滿足如下条件：

• 使用紗線等能在土壤中降解的天然材料
• 用島精機製作所的橫編機編織的沒有裁剪損耗的衣服
• 徹底實行少量生產，不出現剩餘庫存

符合上述條件的產品，可以貼上「BLUEKNIT」標籤銷售，並推出了在消費者使用後可以回購該類產品的方針。回購的衣服除了用於再利用或回收外，還能拆成紗線重新製造服裝。

島精機製作所的「BLUEKNIT」產品（島精機製作所）

島三博說：「服裝業大部分都是中小企業。我們呼籲這些企業參加我們的計畫。雖然現在只有少數幾家企業參加，但今後應該會逐漸增多。」

「BLUEKNIT」中的「BLUE（藍色）」，取自「藍色」地球。該公司堅信，利用WHOLEGARMENT技術可以在製造過程中實現零廢棄，而消費後實現產品循環的商業模式對地球環境亦有利好。

島三博認為，現在的服裝行業呈現少量高級商品和大量生產廉價商品的兩極分化結構。「我們的目標是介於兩者之間的多品種少量生產。WHOLEGARMENT使我們有可能按需生產，製造適合顧客的獨一無二的衣服，從工廠直接送到消費者手中。消費完的衣物我們還可以回購」。就像店家與顧客面對面的壽司店一樣，該公司希望在製造商和消費者之間建立起直接面對面的關係。

WHOLEGARMENT技術，可以不依賴裁剪和縫製等勞動密集型工序，製造出具有前所未有高附加值的針織產品。這就指明了一種商業方向，即服裝企業無需到海外去尋找廉價勞動力也能穩定經營。就算在日本國內生產，也能維持價格競爭力，通過服裝的「本地生產、本地消費」，還能減少運輸成本以及相應的碳排放。

銷售零損耗的產品，回購舊衣物重新利用，不必再焚燒賣不掉的商品。島精機製作所的第一代創始人有「紀州愛迪生」之稱，第二代繼承人則看準了WHOLEGARMENT全成型技術將成為公司「永續發展」的王牌。

採訪、撰文：中村正憲，POWER NEWS编辑部
攝影：水野浩志