تفقُّد موقع تصنيع أغطية الصرف الصحي!

مصنع توتشيغي لمعدات إمدادات المياه في هينودِه. فعلى خلاف أغطية الصرف الصحي، يتم تصنيع وتطوير المعدات المتنوعة المتعلقة بأنابيب المياه تحت وفوق سطح الأرض.

المرحلة الأولى : إعداد القوالب الرملية

القالب الأم المصنوع من الألومنيوم. هذا هو الشكل الأصلي لأغطية الأغطية الصرف الصحي. الصورة تعود إلى مدينة يوكوهاما التي تم تصميم جسر باي بها.

يحتوي مستودع المصنع ثلاثي الأبعاد قوالب أم رئيسة تتعدى 4000 نوع تم تصنيعهم حتى الآن.

يتم عمل قوالب رملية عن طريق سحق رمال خاصة شديدة اللزوجة من القوالب الأمر الرئيسة

المرحلة الثانية: إعداد المواد المستخدمة

تمثل النفايات المعدنية الناتجة عن المصانع المجاورة وغيرها 70% من المواد المستخدمة، فأغطية الصرف الصحي هي مواد مُعاد تصنيعها.

إدراج تدوير خردة الحديد عالية الجودة الخالية من معايير الجودة إلى فرن كهربائي ذو درجة حرارة عالية.

إضافة الكبريت والماغنيسيوم إلى خردة الحديد، وتصنيع الغرافيت الكروي والحديد الزهر بالغو القوة ومقاومو التآكل.

أعمال إزالة الشوائب المختلطة مع المواد المستخدمة.

المرحلة الثالثة: حقن المواد المستخدمة في القوالب الرملية

عند تدفق المواد المستخدمة بعد تحليلها في الفرن الكهربائي إلى مرحلة الصبّ، هناك خطي إنتاج أحدهما صبّ أوتوماتيكي من أجل الإنتاج الضخم، وآخر صبّ يدوي من أجل أغطية الصرف الصحي الضخمة والطلبات الخاصة قليلة العدد. وهذه الصورة توضح لنا أعمال الصبّ اليدوي.

تعمل كل من الكمية، والسرعة التي يقوم العمالة بتدفيقها على تحديد الجودة. كما أن شكل فوّهات القوالب الرملية تتميّز بالخبرة الفنية المتفردة بها.

المرحلة الرابعة: الإخراج

بعد عملية التبريد، يظهر لنا القالب الرملي في شكل بالوعة ذات حبيبات رملية كما هو موضح بالصورة اليمنى. وما أن تتساقط الرمال المتراكمة على السطح عن طريق عملية السفع الرصاصي التي يتم تكرارها مئات المرات باستخدام كرات حديدية دقيقة، نجد أن الشكل يصبح كما هو موضح بالصورة اليسرى.

المرحلة الخامسة: اللمسات الفنية النهائية

يتم إزالة أجزاء الحواف الخشنة غير الضرورية عن طريق الآلات والأيدي العاملة.

وكذلك عملية الصقل باستخدام آلات التصنيع بالتمركز حول الجوانب، وزيادة مدى الدقة حتى يتناسب الإطار والغطاء بصورة تامة.

قبل صقل الأجزاء الداخلية، وبعد صقل الواجهة. فمجرد وجود انحراف قدره 0.2 ملم فقط من شأنه أن يتسبب في إصدار صخب.

المرحلة السادسة: الطلاء

يتم طلاء جميع الأغطية بمادة سوداء لحمايتها من الصدئ. ويتم وضع اللمسات الفنية النهائية لها بصورة متساوية باستخدام الطلاء الكهربائي تماماً كهيكل السيارة.

يتم تركيب الغطاء مع الأجزاء الأربعة المتبقية بعد جفاف طلاؤه.

المرحلة السابعة: التركيب

يتم نقل الأغطية الصرف الصحي التامة إلى مراكز التوزيع.

مرحلة خاصة: طلاء الألوان

تتم عملية طلاء الألوان برمتها يدويًا. يقوم عاملو الطلاء باستخدام أداة مشابهة لأداة توزيع الكاتشب المستخدم في شرائط الهوت دوغ، وتمرير مادة الراتنغ ذات الألوان.

ويستلزم الأمر أعمال دقيقة من أجل التصميمات المعقدة، وكذلك الأجزاء شاسعة المساحة، فهناك صعوبة في وضع اللمسات الفنية النهائية لها بصورة متساوية وموحدة أفقياً. ونجد أن الأعمال تستغرق قرابة الساعة من الزمان لكل غطاء حتى على أيدي العمالة الماهرة.

عندما يتم تسخينه في موقد غاز نجد أن الطلاء يتماسك، ويظهر له بريق لامع. وما أن يُترك ليجف مدة يوم كامل حتى يتم الانتهاء منه.

التغطية، والمقال: ناؤتو سوزوكي

عدسة: ميوا كينرو