Cómo se fabrican las tapas

La fábrica de equipos hidráulicos de Hinode en Tochigi, donde se desarrollan y producen tapas de alcantarilla y muchos otros instrumentos para la gestión de aguas subterráneas y superficiales.

1. Preparación del molde de arena

Molde matriz de aluminio, a partir del cual se crea la tapa de alcantarilla. En la fotografía se observa el molde de una tapa que representa el Bay Bridge de la ciudad de Yokohama.

En el almacén vertical de la fábrica se conservan más de 4.000 tipos de moldes matriz.

El molde de arena se crea introduciendo el molde matriz en una arena pegadiza especial.

2. Preparación del material

El 70 % del material usado son desechos metálicos de otras fábricas de la zona; las tapas de alcantarilla son productos reciclados.

La chatarra de hierro que supera ciertos estándares de calidad se introduce en altos hornos eléctricos.

Luego se le añade magnesio, sulfuro y otros elementos para crear una bola de hierro fundido, fuerte y resistente a la corrosión.

Se eliminan las impurezas mezcladas en el material.

3. Vertido del material en los moldes

El material fundido en los hornos se vierte en los moldes con un sistema de vertido automático para producción en masa, o bien con una línea de vertido manual —como en la fotografía— en el caso de productos especiales de volumen limitado o tapas de alcantarilla de grandes dimensiones.

La calidad del producto depende de la cantidad de material y la velocidad con que realiza el vertido el operario. La configuración de los agujeros de los moldes de arena se basa en una técnica exclusiva.