顏色、功能、尺寸，自由無限組合

讓使用者能夠積極走出家門、融入社會的輪椅，究竟是什麼樣子的呢？

公司內部也有很多使用輪椅的員工，他們從日常生活中提出創意，開發產品

「為了便於不特定多數人的使用，醫院輪椅的座寬、縱深、椅背等尺寸都設計的比較大，因此較為笨重，而且沒有調節功能。通常，如果具備調節功能，車體將會更重。但是，我們公司在調節功能中採用了鋁製零件，因此即便具備調節功能，重量也輕於普通輪椅。並且，為了適合每個人的個性需求，我們的設計輕快、緊湊、轉彎靈活，既易於在狹窄場所靈活轉動，也易於輕鬆地裝進車內。我們在生產製造中追求產品的設計、性能，力求衝破既有的輪椅的固定概念。

” 環顧公司內部，乘坐輪椅的員工個個都在身手矯捷地工作。

五顏六色的管子、豐富多彩的輪胎。由於是組件組合式，所以可從庫存中按需選取

「重要的是『使用者可以盡最大可能自由地活動』，因此我們重點研究了椅背與座面的角度和輪椅本身的高度，促使使用者能夠臉部朝前，雙腕自由活動。雖然每個人的殘障狀況不同，但是這種乘坐方法易於和他人交流，還可以工作，因此，使用者自然會產生走上社會心情。」

工廠內有各種零件、種類豐富的車架及輪胎。

據山口副社長介紹，用於比賽的輪椅是量身定作的，從零開始在設計圖紙上進行製作，而日常生活用的輪椅則是將被稱為組件的零件，配合使用者的身材進行組裝。有100種顏色，可以根據客戶的要求上色。尺寸、功能、顏色等可以無限組合，所以成品都是獨一無二的。他進一步強調，「我們探討存貨的管理方法、把握員工的技術熟練度，構築訂貨體系完善的生產線，使工場能夠應對個別需求」。

雙輥筒測試機正在測試椅背的強度和車架的耐用性
為了追求安全性，公司制定了嚴格的內部標準

該公司通過這種高效的生產線，短短3週就可以交貨，這在業界是沒有前例的。但是，安全方面如何呢？

「本公司的工廠設有品質測試場，用於測試的機器也由本公司自行生產。如果委託測試單位，既花費時間又會提高成本。研究開發和改善品質，只能反覆試驗，不斷從失敗中探索。這些都可以在公司內進行，可以說是我們的強項。」

在測試場，載有100kg重物的輪椅行走於凹凸不平的旋轉軋輥上。這個被稱為雙輥筒測試機的機器，正在測試速度、路面的凹凸對車架的影響及耐用性。日本工業規格（JIS）要求輪椅能夠經受20萬次的轉動，但該公司的輪椅最少可以經受30萬次的轉動。

並且，該公司還積極地對已售出的產品進行零件調換和調節，還對單個零件進行細緻的測試。他們調查每個顧客的乘坐方式（動作和角度），基於這些調查結果，再現每個人的乘坐方式，進行試驗。